孝義市鵬飛實業(yè)有限公司焦爐煤氣制氫項目廠區(qū)一角。本報記者王蕾攝
在山西，一場深刻的綠色變革正悄然重塑著這個能源大省的產業(yè)肌理。
數百米深的礦井下，潞安化工集團新元公司主運輸皮帶靜默運轉，其核心動力已悄然革新：永磁直驅電機取代了傳統(tǒng)的“減速機+異步電機”系統(tǒng)?！澳芎闹苯酉陆盗?1%！”該公司機電部部長李志超緊盯數據屏。他介紹說，通過對芳綸輸送帶實施輕質耐磨改造，每月節(jié)省電費近12萬元。
這是我省以技術創(chuàng)新驅動節(jié)能降耗的生動切片，也是全省錨定“雙碳”目標、推動高質量發(fā)展的微觀映射。
戰(zhàn)略引領：政策指揮棒下的全域綠色轉型
省委、省政府將節(jié)能降耗視為高質量發(fā)展的關鍵變量，高位推動，系統(tǒng)布局。省級層面構建起以《山西省“十四五”節(jié)能減排實施方案》為統(tǒng)領，《山西省完善能源消費強度和總量管理工作方案》《山西省節(jié)約能源“十四五”規(guī)劃》《山西省2025年節(jié)能降碳行動計劃》《山西省能源領域2024—2025年節(jié)能降碳行動計劃》等為支撐的“1+ N”政策體系，明確“有序實施碳達峰山西行動，協(xié)同推進降碳、減污、擴綠、增長”的清晰路徑。
政策體系為高耗能項目戴上了“緊箍咒”。2021年以來，我省對全省“兩高”項目進行全面起底，率先建立省級聯(lián)席審核制度。審核通過的26個擬建項目，全部按要求落實產能和能耗替代，單位產品能耗均達標桿水平，實現了“上項目不增能耗”的硬約束。這為全省騰挪出寶貴的能耗空間，也為企業(yè)指明了綠色準入的方向。
宏觀政策如何精準滴灌？我省創(chuàng)新推出用能預算管理試點，在太原、晉城、呂梁、臨汾等市，探索建立“可復制、能推廣”的精細化管理模式。同時，創(chuàng)新工作模式，結合重點用能單位節(jié)能管理檔案填報要求建立了在線填報系統(tǒng)，構建了“省級復核、市縣初審、企業(yè)填報、專家協(xié)同”的四級聯(lián)動機制。截至目前，全省774家年綜合能源消費量1萬噸標準煤以上的重點用能單位已全部完成檔案填報工作，年綜合能耗5000噸—1萬噸標準煤的重點用能單位正在開展檔案填報，實現了重點用能單位精細化、溯源化管理。這套機制，正像一張無形的網，將宏觀目標層層分解，傳導至每一個能耗單元。
宏觀戰(zhàn)略與微觀管控的合力，結出豐碩果實。初步測算，“十四五”前四年（2021-2024），全省能耗強度累計下降超過17.5%，已階段性完成“十四五”總目標任務。
技術攻堅：智能與革新驅動的能效躍升
技術是節(jié)能降耗的核心引擎，我省堅持把綠色低碳理念貫穿于工業(yè)發(fā)展的全領域全過程，大力推進重點行業(yè)節(jié)能低碳技術應用推廣，企業(yè)的車間與生產線成為這場能效革命的生動實踐場。
山西建龍鋼鐵有限公司大力實施的熔鹽儲能工程，如同一個巨大的“綠色充電寶”。通過智能控制系統(tǒng)，該公司在電網低谷時段儲存富余電能并將其轉化為熱能，在高峰時段釋放熱能用于生產或發(fā)電，實現能源的跨時空精準調度與削峰填谷。這與其部署的余熱余壓回收利用系統(tǒng)相輔相成，對高爐、轉爐、軋鋼等環(huán)節(jié)產生的余熱余壓進行智能監(jiān)測與回收，顯著降低了外購能源依賴。這些智能化系統(tǒng)協(xié)同運作，讓能源流動盡在掌握，是全省構建智慧能源管理體系、實現“每一度電物盡其用”目標的微觀典范。
在山西鵬飛集團有限公司新禹焦化廠，一場針對焦化行業(yè)核心工藝的綠色革命正在進行：一爐紅彤彤的焦炭裝入罐車，緩緩送入熄焦爐中，干熄焦技術徹底告別濕法熄焦的煙塵彌漫與水耗污染。據介紹，干熄焦技術基本實現零耗水、零工藝廢氣排放，回收的熾熱焦炭余熱用于發(fā)電，年發(fā)電量可達1.5億千瓦時，相當于節(jié)約6.3萬噸標準煤。
陽光焦化集團則在焦爐本體上實現突破，其投產的369萬噸炭化室高度6.78米搗固焦爐項目，不僅規(guī)模領先，更配套了國際先進的環(huán)保設施和節(jié)能減排技術。該企業(yè)相關人士表示，與之前裝備相比，噸焦能耗直接降低20公斤標準煤，能源綜合利用水平顯著提升。
記者了解到，我省焦化行業(yè)已在全國率先全面關停4.3米焦爐，全省5.5米及以上焦爐占建成機焦爐比例達到100%。
模式創(chuàng)新：市場機制激活節(jié)能內生動力
2024年，稷山縣被省能源局確定為全省首個整縣實施節(jié)能降碳改造項目試點示范縣。該縣科學謀劃了總投資41.67億元的大型節(jié)能改造和能量系統(tǒng)優(yōu)化項目。其中，節(jié)能改造項目主要由焦爐煤氣與余氣綜合利用、燒結機綜合能效提升、重點用能設備節(jié)能改造、循環(huán)水節(jié)能改造、余熱回收利用、能源管控中心、新能源項目、其他項目等8類組成，項目總投資7.87億元；能量系統(tǒng)優(yōu)化項目主要由煤氣發(fā)電高效利用項目、蒸汽高效利用項目和熱水高效利用項目3類組成，項目總投資33.8億元。項目全部落地后，預計年經濟效益約9.6億元，年節(jié)能30萬噸標煤，減排二氧化碳75萬噸。稷山，正試圖為全省資源型縣域蹚出一條“降能耗、騰空間、促轉型”的可復制路徑。
合同能源管理（EMC）是降耗增效的“金鑰匙”。在省級政策鼓勵下，運城市已推動30家以上工業(yè)企業(yè)與節(jié)能服務公司達成合作，實施超百個EMC項目。如山西建龍鋼鐵，通過大力實施熔鹽儲能、余熱余壓回收、電機系統(tǒng)節(jié)能改造等13個EMC項目，總投資2.27億元，年節(jié)約標準煤7.05萬噸，實現了經濟效益與環(huán)境效益的雙贏。
晉南鋼鐵集團有限公司構建的“鋼—焦—化—氫”全循環(huán)低碳產業(yè)鏈，是市場機制下企業(yè)自發(fā)尋求節(jié)能降碳與效益增長點的典范。煉焦煤氣和轉爐煤氣經凈化提純，變身為液化天然氣和氫氣。氫氣用于合成高附加值乙二醇、高爐冶煉、驅動氫能重卡，實現了固碳減碳、節(jié)能降耗，讓昔日排碳大戶蝶變?yōu)閲壹壘G色工廠。
從井下永磁電機的靜默運轉，到焦爐余熱的轟鳴發(fā)電，再到縣域試點的破冰探路，我省正以技術、產業(yè)、機制三路并進，將節(jié)能降耗的涓涓細流匯聚成支撐資源型地區(qū)高質量發(fā)展的澎湃綠能，為三晉大地鋪就愈加鮮明的綠色底色。
本報記者王龍飛
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